Jiangsu Jinduo Environmental Technology Co., Ltd Visita alla fabbrica

Assicurazione della qualità

Le attrezzature per la protezione ambientale sono spesso di grandi dimensioni e comprendono materiali specializzati come il FRP (plastica rinforzata con fibre di vetro), l'acciaio inossidabile 316L e il PP (polipropilene).Il livello di gestione della linea di produzione determina direttamente le prestazioni anticorrosione dell'apparecchiatura, prestazioni di tenuta e durata di vita.

Sistema di produzione flessibile: per affrontare le caratteristiche delle attrezzature non standard per la protezione dell'ambiente, vale a dire, le diverse varietà, le piccole quantità di lottie stretti orari di consegna abbiamo stabilito una linea di produzione flessibileA differenza delle linee di assemblaggio di produzione di massa, la nostra linea di produzione dispone di forti capacità di assemblaggio integrato, che ci consente di gestire in parallelo più progetti di diverse specifiche (ad es.la produzione simultanea di un'unità di trattamento integrata completa e di una macchina per la flottazione in aria su larga scala).

Controllo della qualità completo: in tutti i processi di taglio laser, laminazione, saldatura (TIG e MIG) e trattamento superficiale,Conduciamo il rilevamento dei difetti di saldatura e la prova dello spessore del rivestimento anticorrosionePer le attrezzature a base di plastica (PP/PVC), impieghiamo una combinazione di saldatura a nastri e saldatura per estrusione per garantire che le vasche rimangano prive di crepe anche in presenza di agenti chimici a lungo termine.

Pre-assemblaggio e messa in servizio: per ridurre al minimo i rischi di installazione presso il sito del cliente, eseguiamo il pre-assemblaggio in fabbrica e la messa in servizio senza carico a base d'acqua prima della consegna.Per apparecchiature di grandi dimensioni montate su scivolo, abbiamo completato l'installazione di tutti i tubi, strumenti e pannelli di controllo elettrici sulla linea di produzione,garantire che per il funzionamento siano necessarie solo le connessioni di servizi pubblici (acqua e energia) in loco.

Collaborazione Commerciale

OEM (Produttore di apparecchiature originali / Build-to-Print):

Posizionamento: I tuoi progetti, realizzati da noi.

Vantaggi: Se possiedi disegni tecnici maturi o brevetti ma incontri limitazioni dovute a spazio in officina o risorse di saldatura, possiamo produrre rigorosamente secondo i tuoi disegni. Ci impegniamo a proteggere la tua riservatezza tecnica attraverso rigorosi accordi di non divulgazione. I prodotti finiti sono marchiati con la tua targhetta, permettendoti di servire direttamente i clienti finali. Inoltre, offriamo vantaggi di approvvigionamento della catena di fornitura per aiutarti a ridurre i costi delle materie prime.

ODM (Produttore di design originale / Custom Design):

Posizionamento: Le tue esigenze, le nostre soluzioni.

Vantaggi: Ideale per partner che mancano di competenze interne di progettazione meccanica o ingegneria di processo. Devi solo fornire parametri operativi e standard di scarico, e il nostro centro R&D colmerà le lacune tecniche. Dalla selezione del processo alla progettazione strutturale, al disegno e alla produzione delle attrezzature, offriamo servizi OEM completi e chiavi in mano, consentendoti di intraprendere complessi progetti ambientali non standard con un investimento minimo in R&D.

Forza motrice centrale

Poiché le acque reflue, i gas di scarico e i rifiuti solidi di ciascun cliente variano per composizione, concentrazione e condizioni del sito, i prodotti standardizzati spesso non riescono ad affrontare le sfide del mondo reale.La nostra azienda non è solo un produttore di attrezzatureSiamo un fornitore di servizi di progettazione che offre soluzioni di processo complete.

Progettazione del processo personalizzata: basata su condizioni operative specifiche (ad esempio, acque reflue organiche ad alta concentrazione, gas di scarico acidi/alcalini, nebbia e polvere di petrolio),Per determinare il processo di trattamento ottimale (e.per esempio, “pretrazione + trattamento biochimico + trattamento avanzato” o “lavaggio a spruzzo + assorbimento di carbonio attivo + combustione catalitica”).

Modellazione 3D e progettazione modulare: usiamo software 3D per creare modelli completi di attrezzature, simulando la dinamica dei fluidi e lo stress strutturale prima della produzione.Implementiamo un design modulareQuesto approccio garantisce l'adattabilità non standard riducendo i tempi di produzione.

Meccanismo di risposta rapida: il nostro team di ricerca e sviluppo interagisce direttamente con i dipartimenti tecnici dei clienti e sostiene le indagini in loco.Ciò garantisce che le soluzioni di progettazione non solo soddisfino gli standard di scarico ambientale, ma raggiungano anche un equilibrio ottimale tra costi di investimento e consumo energetico operativo.